当硬齿面减速器与不同类型的电机配套使用时，需要考虑多个特殊因素。不同类型的电机具有不同的输出特性，如转速、扭矩等。如果电机的输出转速过高，可能会超过减速器的许用输入转速，导致减速器损坏。电机的输出扭矩与减速器的承载能力不匹配，也会影响减速器的正常运行。
减速机运行过程中机身异常发烫、动力不足、带载无力，是影响生产线作业的典型常见故障，直接降低生产效率。 出现该问题，先是设备长期超负荷工作，超出泰星牌减速机额定承载范围，内部传动部件摩擦加剧，热量堆积，动力损耗严重。
在长期生产使用中，ZQ系列圆柱齿轮减速机频繁发热、反复烧坏油封是非常普遍的现场问题，很多用户更换油封后依旧快速损坏，根源多为保养和工况不当。主要原因是减速机透气孔堵塞，设备运转摩擦产生热量，箱体内部气压持续升高，高温高压会直接冲击油封，造成油封变形、老化、开裂，出现烧坏漏油现象。
江苏泰兴蜗轮蜗杆减速机蜗轮磨损过快是高频问题，核心与材质、润滑、负载、装配相关。蜗轮多为锡青铜材质，蜗杆为硬钢材，正常滑动摩擦磨损缓慢，但若磨损加速，多为选型不当、长期过载、润滑失效所致。润滑油不足、油质劣化或选型错误，会导致啮合面干摩擦，加剧蜗轮磨损；长期超额定负载运行，会使蜗轮蜗杆啮合压力骤增，加速齿面磨损。
泰星减速机股份有限公司原名江苏省泰兴减速机厂，始建于1984年，1999年改制为泰星减速机股份有限公司，公司占地面积30万㎡，固定资产3.8亿元，员工2000多人。
泰星减速机的润滑系统设计十分精巧。一般采用强制润滑与飞溅润滑相结合的方式。强制润滑主要依靠油泵，将润滑油通过精心布置的油路，准确地输送到减速机内部的各个关键部件，如齿轮啮合处、轴承等。
TC系列齿轮减速机工作时机体异常升温、外壳发烫，是生产运行中高频出现的故障，若不及时处理会加速设备老化、烧毁内部配件。引发高温的核心原因分为过载运行、润滑故障、散热不良三大类。很多工况下设备长期超负荷运转，持续超出额定传动负荷，会让齿轮、轴承摩擦阻力剧增，产生大量热量。
泰星牌减速机针对食品加工场景有专项设计，可满足食品卫生相关标准。机身采用304不锈钢材质，表面经过抛光处理，无卫生死角，能防止物料残留和细菌滋生，且耐酸碱腐蚀，适配食品加工中的清洗流程；
行星齿轮减速器运行噪音偏大是设备使用中普遍的故障问题，多数用户在设备运行一段时间后都会遇到该现象。造成噪音过大的核心原因主要分为安装、润滑、配件磨损三大类。 先是润滑不到位，减速器内部润滑油油量不足、润滑油变质、油品型号不匹配，会导致行星齿轮、太阳轮、齿圈啮合摩擦加剧，产生刺耳的金属噪音。
减速机运行中发热异响是高频问题，多与润滑、负荷、零件磨损相关，泰星减速机股份有限公司给出明确排查方向。发热主要原因：一是润滑不良，油位过低、油质变差或型号不符，导致齿轮干磨发热，需补油至标准油位，定期换油，选用泰星减速机股份有限公司推荐润滑油。
