泰星蜗轮蜗杆减速机在工业生产中应用广,蜗轮异常快速磨损是十分常见的故障,正常工况下泰星减速机蜗轮可使用十年以上,若短期内出现严重磨损,均为使用与养护不当导致。主要原因是选型不符,用户未根据设备负载、转速匹配对应型号的泰星减速机,设备长期超负荷承载,蜗轮蜗杆啮合压力超标,加速齿面磨损。
当硬齿面减速器与不同类型的电机配套使用时,需要考虑多个特殊因素。不同类型的电机具有不同的输出特性,如转速、扭矩等。如果电机的输出转速过高,可能会超过减速器的许用输入转速,导致减速器损坏。电机的输出扭矩与减速器的承载能力不匹配,也会影响减速器的正常运行。
减速机运行过程中机身异常发烫、动力不足、带载无力,是影响生产线作业的典型常见故障,直接降低生产效率。 出现该问题,先是设备长期超负荷工作,超出泰星牌减速机额定承载范围,内部传动部件摩擦加剧,热量堆积,动力损耗严重。
在长期生产使用中,ZQ系列圆柱齿轮减速机频繁发热、反复烧坏油封是非常普遍的现场问题,很多用户更换油封后依旧快速损坏,根源多为保养和工况不当。主要原因是减速机透气孔堵塞,设备运转摩擦产生热量,箱体内部气压持续升高,高温高压会直接冲击油封,造成油封变形、老化、开裂,出现烧坏漏油现象。