传统的定期维保方式难以提前发现起重机用减速器的潜在故障，而在线状态监测技术可实现实时监测和故障预判。在起重机用减速器的齿轮箱、轴承座等关键部位安装振动传感器、温度传感器和油液传感器，振动传感器可捕捉齿轮啮合、轴承运转的异常振动信号，温度传感器监测油温变化，油液传感器分析油液中的金属磨粒含量和粘度变化。
泰星牌减速机的齿轮精度是影响其传动性能的关键因素。齿轮精度主要涉及齿形、齿距、齿向等方面的精度指标。当齿轮精度较高时，齿轮之间的啮合会更加平稳。在传动过程中，齿面接触良好，能减少冲击和振动，降低传动噪音。
QJR中硬齿面齿轮减速机的齿轮磨损是常见故障，但准确判断更换时机需结合多维度指标。先采用齿形仪测量齿轮的齿厚磨损量，若磨损量超过原齿厚的15%，则需更换齿轮，因为此时齿轮的啮合精度会大幅下降，易出现振动、噪音增大等问题。
泰星减速机的传动效率会因具体的型号、工况等因素而有所不同。一般来说，在正常的工况下，其传动效率可达到85%-95%左右。影响传动效率的因素有很多，先是齿轮的啮合精度，若齿轮啮合存在间隙或偏差，会增加能量损耗，降低效率。
